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       第一種，在拉絲過程中，所設置的壓縮率不合理。這會造成葫芦娃老旧版本大全的模具出現傷痕或者是破裂。這種情況一般是由於內應力釋放所造成的。物料存在內應力本無可厚非，而且葫芦娃老旧版本大全在拉拔線材時，產生的內應力其實是可以改善模具的微晶結構的，但是如果拉絲麵壓縮率超過了正常值，就會由於不能正常潤滑而引起表麵溫度升高，最終引起模具表麵部分物料被轉移，其的應力就會增加，加劇磨損的情況。
      第二種，在拉絲過程中，由於材料和模孔的位置不匹配，這種情況的話，會導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小，而葫芦娃老旧版本大全振動產生的衝擊，也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值，從而使模具的磨損更加嚴重。
      第三種會導致模具快速磨損的情況是，在葫芦娃老旧版本大全運行過程中，由於退火的問題形成材料的生產質量不均衡等因素，都可能會使金剛石拉絲模具過早出現疲勞的情況，形成環狀溝槽，從而加速模孔的磨損。
      第四種情況，可能是由於材質的情況引起的。如果所加工的線材表麵不光滑，並且還沾染有氧化層、砂等其它雜質的話，都會使模具過快磨損。當葫芦娃老旧版本大全線材通過模孔時，上麵的氧化層或者是其它粘附雜質，就會造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的表麵。
       第五種，也是最為常見的一個原因，如果潤滑質量不合格，在葫芦娃老旧版本大全拉絲過程中，模孔由於沒有適當的潤滑保護而升溫很快，引起模具損傷。

    如果矯直機在控製的技術上采用自使用的技術的話，不僅可以促使矯直機有效的根據其切削的條件來進行隨時的調節，還可以保證在加工的過程中始終保持******的工作狀態。
    自適應的控製技術其實就是指，在加工的過程中數控的係統可以根據刀具、工件和機床等不同實現參數的變化，還可以自動的修改機床在切削的進給量，促使機床可以更好的適應整個加工過程中隨機的變化，而且還能始終的保證工作的******狀態。
     目前市麵上的現代化數控係統，已經在朝著智能化的運行上發展，有效的實現了自動的檢測和刀具的更換，即便出現故障也可以自動的診斷、自動的修複和自動的定心等，有效的實現人機和圖像識別的聲控技術。
      數控的係統發展有效的提升了矯直機的可靠性能上的關鍵的一步，促使數控的機床在製造上邁向了標準化、模塊化和智能化等發展方向，矯直機在標準化、模塊化和智能化上的發展，更加的有利於其在運行和製造上的可靠性，而且在後期的保養和維修也更加的方便可靠。

 葫芦娃老旧版本大全對變頻器的要求：
（1）要求變頻器0.5HZ時高達150%的啟動轉矩。
（2）要求能實現多台的比例聯運控製，隨著負載和電壓的變動時能自動調節輸出頻率實現轉速不變。
（3）要有RS485通訊功能和PLC、PC機實現通訊控製。
（4）采用共直流母線方式控製，節電效果好。

 在型鋼軋製的企業，一般是通過矯直機來完成矯直的。矯直與彎曲是倆個相反的工藝過程，但它們的變形機理是相同的。

一、上下彎曲缺陷

上下彎曲超標是矯直過程中首先要保證消除的缺陷。其產生原因是：

（1）軋件在冷床冷卻過程中由於冷卻水不能均勻分布在型鋼表麵，頭部冷卻速度較快，先行彎曲，形成浴盆狀，使腹板上的積水不能流出，導致上表麵收縮率明顯大於型鋼下表麵，產生上彎。

（2）萬能機組上下軋輥的輥徑差過大，軋件上下表麵溫度不同，導致軋製時型鋼上下表麵的延伸率不同，產生上下彎曲缺陷。