1、拉絲模在不間斷的生產中會由於正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。
2、由於各種杆材的質量問題。在生產過程中，杆材不規則地出現質量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在杆材好時較少出現。
3、由於生產中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
解決方法：在生產前，要對欲生產的銅杆做充分的自檢，及時發現銅杆的質量缺陷，根據不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。生產中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，在剛剛啟動的時候，要注意退火電流的變化，要根據線速的變化來調節退火電流的大小，進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設備的正常運行。
轉載請注明出處：http://www.dapeila.com/